金屬蓋沖壓機、工裝模具(落料成型)

自動沖蓋機是全自動高效罐蓋沖壓機械。它有單沖頭、雙沖頭、多沖頭及數控自動沖床幾種。

目前國內比較普遍使用的系單沖頭及雙沖頭自動沖蓋機。自動制蓋機主要由沖壓、自動進出料、傳動系統、自動控制和安全保護裝置及圓蓋機等部分組成，各個部分又由若干個部件組成。

(1)單頭沖床 單頭單工位沖床。配置一套沖模，可一次完成落料、拉深、成型工序。生產不同尺寸、形狀的金屬蓋時需更換相應的沖模，沖床的壓力也有不同的規格。該類沖床的上料及廢料排除有手動和自動之分。

(2) 雙頭自動沖床 雙頭單工位自動沖床。該機同時配置兩套相同沖模，使用波形剪板機提供的波形材料(也可以使用普通條料)，可一次完成落料、拉深、成型工序。每一沖程可同時完成兩只金屬蓋的沖制。當改變金屬蓋的尺寸和形狀時，需同時更換兩套沖模，與單頭沖床相比，生產效率高，適合于批量較大、品種規格較少的金屬蓋生產。該類設備均配有自動上料及廢料自動排除機構。

(3)多頭自動沖床 該類沖床主要用于鋁合金帶材沖制鋁蓋，裝配多套沖模，每一沖程可完成數個鋁蓋的沖制，主要用于高速鋁蓋(特別是易開蓋)生產線，其生產速度可達2000只/min以上。

(4)數控自動沖床 該類沖床采用微機控制，可以單模也可以是多模生產，主要用于馬口鐵整板的直接沖制，省去切板下料工序。可根據整板尺寸以及制蓋的尺寸，通過設定，自動完成在整板的沖蓋過程，可以有效地提高材料利用率，降低勞動強度。

(5)圓蓋 圓邊機從沖床沖出的罐蓋，其邊緣與蓋面是垂直的，這樣不利于與罐身翻邊配合進行卷封，所以，必須經過圓邊使罐蓋邊緣向蓋面中心彎曲約35°左右，因此，經圓邊后的罐蓋顯然要略小于圓邊前的外徑，故圓邊機進出口中心線至圓邊機轉盤中心呈漸開線的形式在偏移，其偏移量為前后兩罐蓋外徑之差。