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食品罐頭生產中的干燥工藝概述
食品三片罐罐身生產的主要流程是剪切、焊接、焊縫補涂烘干、縮頸、翻邊、滾筋、封口、檢漏、全噴與烘干、包裝。今天來著重講解一下烘干工序流程：
烘干目的是確保全噴涂料能干燥固化并與內涂層融合形成一道致密的屏障，將罐體與內容物隔離以防止內容物侵蝕罐體后外流。
烘干設備主要構成部分:爐體、煤氣點火裝置、箱體保溫隔熱層、供熱風機與風管、廢氣回收風機與風管、冷卻風機組、輸送網張緊與傳動裝置、電氣控制系統。
烘干爐分加熱區、廢氣回收區、降溫區、出口緩沖區四段;烘干的工藝參數主要是加熱區熱空氣的溫度和傳送網的網速(決定著烘烤的時間)，以上兩個參數的設定和穩定運行直接影響著整個噴涂烘烤的效果
全噴空罐要求經烘爐烘烤(一般設定烘烤條件為180~210C/3~5min)后干燥固化無異味并且內壁無起泡焦黃; 涂膜固化情況檢驗通過高溫殺菌鍋的蒸煮試驗(通常用121C/30min條件下汽蒸或水煮)進行測試，要求無泛白、剝離、脫落。
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