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鍍錫板的表面處理及關鍵技術要點
(1) 表面粗糙度
基板的表面粗糙度是在平整時獲得的，粗糙度除對DI材的拉拔工藝有重要影響外，適當粗糙一些，可以提高鍍錫層和涂漆層的附著力;增加粗糙度，不易劃傷、擦傷。
(2) 鍍錫量
鍍錫層越厚，孔隙越少，耐腐蝕性越高。要研究如何以比較少的鍍錫量得到連續性好、耐腐蝕性高的鍍錫層，除了要求原板表面清凈外，要控制好電鍍工藝，各項工藝參數要穩定，力求減少波動。
(3)錫鐵合金層
通過軟熔而得到所要求的錫鐵合金層，提高鍍錫層的附著力，提高鍍錫板的耐腐蝕性，K板則要求較高的合金層;合金層硬而脆，過厚則降低焊接性能，還易脫落。要致力于控制好合金層的連續性、排列的致密性，以生產出耐腐蝕性高的鍍錫板。
軟熔工藝的關鍵是按照所希望的軟熔加熱曲線來完成加熱，電阻加熱和感應加熱聯合，為軟熔的控制提供了很好的條件。
(3) 鈍化層
通過鉻酸鹽鈍化處理獲得，能有效抑制錫的氧化，提高鍍錫板的涂飾性和耐腐蝕性，還能有效防止硫化斑的產生。
按照用途和不同的內容物，要求不同的鈍化層，如橘子、櫻桃、菠蘿、梨和桃等食品罐和18L竹筍罐，需要高電量進行鈍化。
(4) 涂油
表面涂上一層DOS油，起潤滑劑作用，防止劃傷、擦傷、磨傷，還有防銹作用。但涂油過多或涂油不均勻時，容易引起涂膜的“眼孔”缺陷。
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