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馬口鐵罐的制作小知識
制罐設備、制蓋設備的選用首先應考慮產品規格品種、產量規模、質量要求,其次是設備費用、人工費用運行費用、廠房條件等其他因素。
一般地講,產品的規格品種少、產量大、質量要求高的金屬蓋生產,應選擇生產效率高、自動化程度高的設備,如各類多功能聯合機配置成自動生產線。由于規格少,不需經常更換模具和調試設備易于發揮高速自動生產線大規模生產的優勢,避免單機生產過程中半成品搬運造成的損傷。目前國內已可提供較先進的制蓋設備,如波形剪板機、雙頭自動沖床、注膠烘干聯合機等。對于質量要求的異形蓋生產,最好選用全圓邊機,以提高封口質量。小型異形蓋的圓邊和注膠可直接選用全自動置邊注膠聯合機,大型異形蓋的注膠由于生產速度相對要求低,既可選用半自動噴淋式多針注膠機生可選用仿形注膠機。烘干機可優先選用立式烘干機,其烘干質量優于隧道式烘干機。對于產品規格品種多,缺少單一大宗產品的,而且質量要求一般的金屬蓋生產,可考慮選擇多臺半自動的單機設備,一方面可減少更換模具和調機次數,另一方面,也可降低設備投資費用。異形蓋圓邊可考慮選用局部圓邊或罩邊。注膠應盡可能不采用正面臨淘汰的印膠。隧道式烘干機適用任何尺寸、形狀的金屬蓋,但占地面積大,能耗高,烘干質量不如立式烘干機,而且需要人工上料和下料。鋁制易開蓋因品種規格較少,但產量極大,因此要求高速大規模的自動生產線,而國內尚不能提供。馬口鐵全開蓋目前需要量相對不大,面國內提供的生產線生產能力已達80只/min以上,產品質量也符合使用要求,與國外同類產品相比,價格低廉,應當優先選用。