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馬口鐵罐在印刷過程中有哪些要求?
馬口鐵罐在進行彩色印刷之前,鐵盒廠家需要把印刷區域進行印白處理,因為白色是所有顏色的基色,印白后再印彩色能更好地突出色彩。受油墨覆蓋能力的影響,往往需要單色機經二次印白,白度可達到80%左右。而且要求白漆與馬口鐵罐有良好的結合力,能經受高溫烘烤不變色。
馬口鐵罐印刷對色彩的要求比較高,除了要求色料有高程度的抗水性之外,對顏料的著色力和耐久性要求也比較高,除了要具備一般膠印油墨所具有的特性外,還應具有耐熱性,因為馬口鐵罐表面光滑不會滲透水分,所以油墨是熱固定形的,是需要經過高溫烘烤的。
由于馬口鐵罐表面不滲透水,所以鐵盒廠家在印刷工藝流程中需要配備烘房,印刷的油墨需要經過高溫的烘烤才能充分與表面結合,不溶于水,不吸附溶劑這個也是馬口鐵罐印刷與其他膠印大一個不同點,也是我們需要特別注意的一個問題。所以馬口鐵罐印刷流水線會比其他膠印長。
生產過程要求
1、馬口鐵盒外觀生產不得有漏罐、脹罐等現象;
2、馬口鐵罐生產質量外壁錫層完整,無明顯生銹和擦傷,鐵罐包裝罐身光滑無明顯的棱角;
3、馬口鐵盒外觀印刷有主要圖案、文字清晰,應無嚴重擦傷和損傷;
4、鐵罐包裝生產外觀質量應該整條焊縫平滑、美觀,搭接均勻一致,焊點均勻連接,不得有焊接不良和擊穿現象;
5、馬口鐵盒生產焊接技術補涂帶應平滑均勻,完全覆蓋焊縫及涂料留空部分,固化完全,應無大的氣泡和露鐵點
6、金屬鐵罐身體不應有機械碰撞而造成的嚴重碰癟;鐵盒的內壁涂料不應脫落,馬口鐵罐內壁質量不應產生硫化鐵。