影響制罐質量的因素

影響空罐質量的因素很多,材料質量(包括所有原輔材料)、每道工序的設備狀態和工況,以至操作工人的技術水平及包裝運輸等都具有產生很大影響。

(1)空罐備料設備對空罐質量的影響因素影響切板質量的因素主要包括切板時的定位精度以

及刀具刃口間隙是否合適、刀口的磨損。切板定位精度不夠,剪出的料片幾何形狀就會超差。對刃口間隙而言,過小則容易損傷刃口,過大則剪出的料片會產生飛邊毛刺,同時還會影響刃口壽命。劃線中產生的質量問題主要是劃線深度的一致性和劃線與料片邊緣的平行度。劃線刀的徑軸向跳動、導軌的偏斜、料片尺寸的不一致,都會導致上述質量問題。

刮黃中出現的質量問題是刮黃不盡或刮削過度破壞鍍錫層,進而影響焊接質量。主要原因是制刀口磨損、崩刃以及壓力調整不理想所致，

(2)罐身成型焊接設備對空罐質量的影響因素在罐身成型焊接設備中,板材的質量,銅線的質

量,成型、輸送、焊接等過程,絕緣、冷卻狀態等都會對空罐質量造成影響。

①材料質量包括罐體材質、下料精度和銅線的質量。主要有板材的成分、鍍錫量、調質度及其均勻性、厚度誤差表面質量等。銅線的純度、線徑公差、延展率、表面質量等。下料的尺寸精度角度偏差,毛刺的大小等，

②成型的影響揉鐵的效果(釋放表面張力)成圓的開口,將影響后面的輸送是否順利。

③輸送的影響輸送不暢、與罐身接觸件的光潔度不高,易造成擦傷。推爪位置不齊易造成焊接，

④焊接的影響包括定徑規本身的調整,定徑規,上、下焊輪、Z形導軌的尺寸及相對位置;銅絲

軋扁后的寬度,焊接壓力及焊接電流的調整及二者的匹配等。

⑤其他因素的影響各絕緣部位的可靠性,冷卻水的溫度、流量等。

(3)補涂烘干對空罐質量的影響涂料選擇不合適,涂料厚度不均勻,寬度不整齊涂料膜太薄

涂層處有露鐵,焊縫飛濺太大,焊縫搭接處太厚對補涂不利。烘干時間不夠涂料未完全固化,或升溫太快,形成氣泡,烘干溫度過高,造成罐身錫層熔化及涂膜燒焦等,均會影響罐身的抗蝕性能。

(4)滾筋、分切對空罐質量的影響滾筋容易產生棱線不分明,罐身焊縫處氧化層和涂料膜被破

壞,罐身擦傷。分切機容易產生切口不平,首尾不接,罐身擦傷等現象。以上現象均與模具或刀具制造精度、磨損情況、安裝調整狀況有直接關系。

(5)縮頸翻邊對空罐質量的影響縮頸容易出現皺褶、縮頸不均勻、擦傷、不易脫模等現象。翻邊容易出現寬度不均、翻邊過度或不足、兩端不一致、翻邊損壞、焊縫處開裂等。造成以上現象的主要原因是:模具尺寸精度差或已磨損,模具的安裝調整存在問題;焊縫兩端過脆,有過長的舌頭、分切尺寸不準等。

(6)影響兩片罐拉深質量的因素影響兩片罐拉深質量的因素有壓邊圈的壓力大小、凹凸模圓角半徑的大小、潤滑劑、拉深系數的選擇及拉深過程中材料的應力狀態等壓邊圈施加的壓力必須合適、均勻,過大會增加凹模間的摩擦,易使制件破裂;過小會使拉深制件發生失穩而產生皺紋。拉深過程中可對壓力進行調節,直至合適為止。采用反拉深或軟模拉深可增大徑向拉應力,避免起皺。