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金屬罐拉深工藝剖析（1）
拉深是利用模具將平板毛坯或半成品毛坯拉深成開口空心件的一種冷沖壓工藝。拉深工藝可制成的制品外形有：圓筒形、門路形、球形、錐形、矩形及其他各種不規則的開口空心零件。拉深工藝與其他沖壓工藝結合，可制造外形復雜的零件，如落料工藝與拉深工藝組合在一起的落料拉深復合模。
1. 拉深的變形過程
拉深時壓邊圈先把中板毛坯壓緊，凸模下行，強迫位于壓邊圈下的材料（凸緣部分）產生塑性變形而流進凸凹模間隙形成圓筒側壁。
2. 各種拉深現象
1）起皺
拉深時凸緣部分的切向壓應力大到超出材料的抗失穩能力，凸緣部分材料會失穩而發生隆起現象，這種成為起皺。起皺是拉深工藝產生廢品的主要原因之一，正常的拉深工藝中是不答應的。常用壓力圈的壓力壓住凸緣部分材料共防止起皺。
2）切邊余量
由于模具間隙不均勻，板厚變化，摩擦阻力不等，定位不準及材料，機械性能的方向性等，造成拉深件口部高低不齊，對于要求高的拉深件，需增加一道切邊工序。
3）毛坯尺寸計算
主要根據塑變體積不變原理，并略往拉深中的壁厚的變化。拉深前后毛坯與工件表面積相等的原則進行，此種方法稱為等面積法。
4）影響拉深系數的因素
A. 材料的機械性能
B. 毛坯的相對厚度T/D
C. 拉深方式：有壓力圈時，拉深系數M可小些。
D. 模具結構：拉深模的凹凸模圓角的大小，及凹凸模之間的間隙大小，對拉深系數影響很大。
E. 摩擦與潤滑條件：凹模、壓力圈與毛坯接觸面應光滑。但凸模與毛坯接觸面要粗糙些好，不要潤滑，以增加摩擦力，減少拉裂的可能性。
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